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塑料剪切強度試驗方法-穿孔法

返回列表來源:天氏庫力 發布日期 2018-11-24 瀏覽:

塑料剪切強度試驗方法依據GB/T 15598-1995標準,規定了采用圓形穿孔器,以壓縮穿孔方式測定塑料剪切強度的試驗方法,本標準適用于硬質熱塑性塑料和熱固性塑料,包括填充塑料和纖維增強復合材料。但不適用于泡沫塑料。
 
試驗原理:本方法采用圓形穿孔器用壓縮剪切的方式將剪切負荷施加于試樣,使試樣產生剪切變形或破壞。以測定材料的剪切強度。
 
試驗設備:任何一種能使十字頭恒速運動,有自動對中和變形測量裝置,可做壓縮試驗的試驗機均可使用。(推薦萬能材料試驗機)
萬能材料試驗機
萬能材料試驗機

 
剪切夾具:剪切夾具是將剪切負荷施加于試樣的器具,由穿孔器和壓模構成。要求具有能把試樣正確的固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能,并能將負荷均勻的施加于試樣。(夾具材質為碳素工具鋼T10,洛氏硬度HRC>62,或與之相當的材料)
剪切夾具
剪切夾具
測微計:測微計應能測定試樣厚度,精度為0.01mm。
 
試樣要求:
1.試樣厚度均勻,表面光潔、平整、無機械損傷及雜質。
2.試樣是變長為50mm的正方形或直徑為50mm的板,厚度為1.0mm~12.5mm,中心有一直徑為11mm的孔。仲裁試樣厚度為3mm~4mm。
3.試樣的制備,可根據相關標準或雙方協議采用注塑、壓制或擠出成型等的方法,也可用機械加工方法從成型板材上切取。4.不同加工方法所測結果不能相互比較。
5.每組試樣不少于五個。
 
實驗步驟:
1、按GB 1039第2章的規定檢查試樣,按GB 2918第2章的規定調節試驗環境,狀態調節時間至少40h。
2、在試樣受剪切部位均勻取四點測量厚度,精確至0.01mm,取平均值為試樣厚度。
剪切試樣
剪切試樣
3、調節試驗機試驗速度為1mm/min±50%。
4、將穿孔器插入試樣的圓孔中,放上墊圈用螺帽固定。然后把穿孔器裝在夾具中,再將夾具用四個螺栓均勻固定,以使試樣在試驗過程中不產生彎曲。
5、安裝夾具時,應使剪切夾具的中心線與試驗機的中心線重合。
6、啟動試驗機,對穿孔器施加壓力,記錄最大負荷(或破壞負荷、屈服負荷、定變形率負荷)。需要時可記錄變形,然后卸去壓力取出試樣。
 
結果表示:
剪切強度計算公式:σ=P/πDt
 
式中:
σ--剪切強度(或破壞剪切強度、屈服剪切強度、定變形剪切強度),單位為兆帕(MPa);
 
P--剪切負荷,單位為牛頓(N);
 
D--穿孔器直徑,單位為毫米(mm);
 
t--試樣厚度,單位為毫米(mm)。
 
試驗報告:
試驗報告應包括下列內容:
a.注明按本國家標準;
b.材料名稱、規格及生產廠;
c.試樣的形狀、尺寸和制備方法;
d.試驗環境溫度、濕度、狀態調節時間;
e.試驗速度;
f.剪切強度、破壞剪切強度、屈服剪切強度、定變形率剪切強度、標準偏差;
g.試驗人員;
h.試驗日期。

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【本文標簽】:剪切強度試驗方法,穿孔法

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